激光切割加工是激光（guāng）加工行業中朂量要的一項應用技術,由於具有諸多特點（diǎn）,已廣（guǎng）泛地應用於汽車、機車車輛製造、航空、化工、輕工、電器與電子、石油和冶金等工業部門。近年來，激光切割技術發展很快，國際上每年都以20％～30％的速度增長。我國（guó）自1985年（nián）以來，更以（yǐ）每年（nián）25％以上的速度（dù）增長。由於我國激光工業基礎較差，激光加（jiā）工技術的應用尚（shàng）不普遍，激光加工整體（tǐ）水平與先進******相比仍有較大差距，相信隨著激光加工技術的不斷（duàn）進步，這些障礙和不足會（huì）得到解決。激光切割（gē）技術必將（jiāng）成為（wéi）21世紀不可缺少（shǎo）的重要的鈑金加工手段。激光切割加工廣闊（kuò）的應用市場，加上現代科學技術的迅猛發展，使得國內外科技（jì）工（gōng）作者對激光切割加工技術進行不斷探入的研究，推動著激光切割（gē）技術不斷地（dì）向前發展（zhǎn）。

　　（1）伴隨著激光器向大功率發展以及采用高性能的CNC及伺服係統,使用高功率（lǜ）的激光切割可獲得高（gāo）的加工速度（dù）,同時減小熱影響（xiǎng）區和熱畸（jī）變；所能夠切割的材（cái）料板厚（hòu）也格進一步地提高，高功率激光（guāng）可以通過使用Q開關或加載脈衝波，從而使低功率激光（guāng）器產生出高功率激光。
　　（2）根據激光切割工藝參數（shù）的（de）影響情況，改進加工工藝，如：增加輔助氣體對（duì）切割熔渣的吹力；加入造渣劑提高熔體的流動性；增加輔助能（néng）源，並改善能量之間的耦合；以及改用吸收率更高（gāo）的激光切割。
　　（3）激光切割將向高度自動化、智（zhì）能化方向發（fā）展。將（jiāng）CAD/CAPP/CAM以及人工智能運用於激（jī）光切割，研製（zhì）出高度自動化的多功能激光加（jiā）工係統。
　　（4）根據加（jiā）工速度自適應地控製激光功率和激光模式或建立（lì）工藝（yì）數據（jù）庫和專家自適應控製係統使得激光切割整機性（xìng）能（néng）普遍提高。以數據庫為係統核心，麵向通用化CAPP開發工具，對激光切割工藝設計所涉及的各類數（shù）據進行分析，建立相（xiàng）適應的數據庫結構。
　　（5）向多功能的激光加工中心（xīn）發展，將激光切（qiē）割、激光焊接以及熱（rè）處理等各道（dào）工序後的質量反饋集成在一起，充分發揮激光加（jiā）工的整體優勢。
　　（6）隨若Internet和WEB技術的發展，建立基於WEB的網絡數據庫，采用模糊推理機製和（hé）人工神（shén）經網絡來自動（dòng）確定激光切（qiē）割工藝參數（shù），並且能夠遠程異地訪問和控別激光切割過程成了不可避免的趨勢（shì）。
　　（7）三維高精度大型數控激光切割（gē）機及其切割工藝技（jì）術，為（wéi）了滿足汽車和航（háng）空等工（gōng）業的立體工件切割的需要，三維激光切割機正向高效率、高精（jīng）度、多功能和高適應性方向民展，激光切割機器人的應用範圍（wéi）將會愈來愈大。激光切（qiē）割（gē）正向著激光切割單元FMC、無（wú）人（rén）化和自動化方（fāng）向發展。

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